灰铁铸件均采用(yòng)树脂砂、消失模实型铸造，包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。材质均為(wèi)细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您購(gòu)买无后顾之忧。國(guó)际流行的热处理(lǐ)工艺，使铸件的应力变形减少到最小(xiǎo)度。長(cháng)久使用(yòng)更趋于稳定。

  金属液进入铸型，由液态变為(wèi)固體(tǐ)的过程称為(wèi)凝固，又(yòu)叫结晶。凝固过程中金属液会发生體(tǐ)积变化。體(tǐ)积变化是金属液的收缩和膨胀的综合结果，它会使铸件产生收缩缺陷，如缩孔、缩松、平面凹陷等，还会产生压力、裂纹、变形、翘曲、胀砂等缺陷。為(wèi)了得到合格的铸件，必须正确选择铸件的凝固方式。

  铸件的凝固方式有(yǒu)顺序凝固和同时凝固两大类。 顺序凝固方式 铸件由遠(yuǎn)及近进行凝固，最后冒口凝固。由于先凝固的部分(fēn)得到后凝固部分(fēn)的金属液补缩，最后凝固部分(fēn)得到冒口内金属液的补缩，使缩孔纳入冒口内形成，从而得到致密的铸件。 同时凝固方式 铸件在型腔中受各种因素和工艺措施的影响，达到几乎同时凝固的目的。得到应力较小(xiǎo)的铸件，铸件不容易产生变形、裂纹缺陷。  均衡凝固方式 铸铁件受工艺措施的作用(yòng)，充分(fēn)利用(yòng)铁水凝固过程中的石墨化膨胀，进行自补缩，不足部分(fēn)可(kě)以用(yòng)浇冒口系统外补缩。冒口的补缩量和补缩时间均较小(xiǎo)，提高了铸件的工艺出品率。

  凝固方式的选择：首先要知道铸件的材料、成分(fēn)、力學(xué)性能(néng)、技术条件，客户提供的检验要求，分(fēn)析铸件的结构特点，找出铸件质量的关键点。如果凝固方式忽略或违背这一关键点，铸出的铸件将可(kě)能(néng)造成重大的报废失误。铸件凝固方式的选择受以下因素影响。材料影响铸钢、铸铝、铸黄铜、铸铝青铜、可(kě)锻铸铁较多(duō)选用(yòng)顺序凝固方式；铸青铜多(duō)采用(yòng)同时凝固方式；灰铁铸件、灰口铸铁、球墨铸铁优先选用(yòng)均衡凝固方式。  结构特点影响 均匀壁厚和均匀薄壁铸件一般可(kě)采用(yòng)同时凝固方式，壁厚相差大的铸件可(kě)采用(yòng)顺序凝固方式。  技术要求影响 技术条件规定条款硬度要求中，有(yǒu)的铸件要求一定的硬度值，如机床导轨的硬度值要高；有(yǒu)的不允许有(yǒu)白口；有(yǒu)的要求硬度均匀，差别不能(néng)大于某一值等。针对不同的技术要求应该选择不同的凝固方式。一般铸件中不允许存在缩孔和裂纹缺陷。  铸件工作环境影响 铸件应用(yòng)于某一特定的工作环境，必定有(yǒu)适应这一环境的技术要求，铸造工艺应针对它选取相应的凝固方式。