细刮的目的就在于增加铸铁平板表面的质量和精度，对其它参数的影响很(hěn)小(xiǎo)。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。细刮铸铁平板的注意事项：

　1、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很(hěn)小(xiǎo)，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。

　2、刀(dāo)迹要小(xiǎo)，约3mm宽、6mm長(cháng)，每刀(dāo)都应该在点上，先在点前面落刀(dāo)，在点中间用(yòng)力下压，过点抬起。刮时要按点的大小(xiǎo)，亮暗而分(fēn)轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分(fēn)成两个小(xiǎo)点，小(xiǎo)的黑点可(kě)以留着不刮，小(xiǎo)的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小(xiǎo)点，中刮研点分(fēn)成两个小(xiǎo)点，原来的小(xiǎo)刮研点变成大点，原来没有(yǒu)刮研点的地方也会出现点。

　3、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理(lǐ)做的很(hěn)好，室温变化不大，那么铸铁定盘基本不会产生变形，但如果铸铁定盘的某一部分(fēn)被太阳光直接晒着，或者附近有(yǒu)火炉等热源，那么铸铁定盘就会产生变形。

　4、刮研的点越多(duō)，刀(dāo)迹应越小(xiǎo)，吃刀(dāo)也较轻，但也不能(néng)太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　5、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。

　6、细刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有(yǒu)25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

　在刮研铸铁平板时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须把握好。有(yǒu)的工人因為(wèi)急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的。