铸铁平板工作台外观及刮研要求
铸铁平板工作面不得有(yǒu)严重影响外观和使用(yòng)性能(néng)的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

（1）铸铁平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

（2）铸铁平板精度等级為(wèi)0级-3级的平板工作面上，直径小(xiǎo)于15mm的砂孔允许用(yòng)相同材料堵塞，其硬度应小(xiǎo)于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多(duō)于4个，且砂孔之间的间距应不小(xiǎo)于80mm。

（3）铸铁平板应采用(yòng)优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应為(wèi)170-220HB。

（4）铸铁平板工作面通常应采用(yòng)刮削工艺。对采用(yòng)刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值為(wèi)5um。
1、铸铁平板粗刮：若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用(yòng)長(cháng)刮刀(dāo)，行程教長(cháng)（10mm~15mm之间），刀(dāo)痕较宽（10mm），刮刀(dāo)痕迹顺向，成片不重复。铸铁平台机械加工的刀(dāo)痕挂除后，即可(kě)研点，并按显出的高点刮削。。

2、铸铁平板细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用(yòng)短刮法（刀(dāo)痕宽约6mm，長(cháng)5mm~10mm），研点分(fēn)散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上為(wèi)10~14点时，即可(kě)结束细刮。

3、铸铁平板精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用(yòng)小(xiǎo)刮刀(dāo)或带圆弧的精刮刀(dāo)，刀(dāo)痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应為(wèi)20~25点，

4、铸铁平板刮花(huā)：刮花(huā)的作用(yòng)一是美观，二是有(yǒu)积存润滑油的功能(néng)。一般常见的花(huā)纹有(yǒu)：斜花(huā)纹、燕形花(huā)纹和鱼鳞花(huā)纹等。

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