铸铁平板铸造过程需控制

铸铁平板用(yòng)于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有(yǒu)较好的平面稳定性和韧性，表面带有(yǒu)T型槽，可(kě)以用(yòng)来固定实验设备。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度為(wèi)HB170-240，经过两次人工处理(lǐ)（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用(yòng)该产品 的精度稳定，耐磨性能(néng)好。
铸铁平板精度：按國(guó)家标准计量检定规程执行，分(fēn)别為(wèi)0、1、2、3四个等级。
铸铁平板规格：200x200—3000x6000，大于此规格的铸铁平板可(kě)以按图纸订做。
铸铁平板铸造碾砂过程的控制1：型砂的机能(néng)将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有(yǒu)良好的透气性，湿强度、活动性、可(kě)塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新(xīn)砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用(yòng)，使型砂具有(yǒu)疏松性，以进步透气性、活动性等。
铸铁平板铸造熔炼过程的控制2
湿型砂应采用(yòng)粒度在55/1O0、75/150、100/200的多(duō)角形或圆形的自然石砂，这样可(kě)以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木(mù屑等，可(kě)进步抗夹砂能(néng)力，并可(kě)防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分(fēn)定為(wèi)6%左右，以使其具有(yǒu)较好的综合机能(néng)。
铸铁平板使用(yòng)过程控制3
铸铁平板使用(yòng)和维护都很(hěn)简单，但是需要我们在每个环节多(duō)加注意，并且需要坚持，才能(néng)保证平板的精度及使用(yòng)时间。作為(wèi)一种特殊的工作平台应该有(yǒu)一些特殊的保养方式的，我们可(kě)以根据自己平时的经验积累来制定一些可(kě)行简单的保养方式。而且最基本的就是保持铸铁平板表面的干燥，避免铸铁平板与其他(tā)有(yǒu)硬度的物(wù)體(tǐ)碰撞。
(1)平板要实行周期检定，检定周期要根据使用(yòng)的具體(tǐ)情况确定，一般為(wèi)1年。
(2)在使用(yòng)铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有(yǒu)腐蚀、过高和过低的温度环境下使用(yòng)和存放。
(3)使用(yòng)完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较長(cháng)时间不用(yòng)，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
(4)最好用(yòng)木(mù板制作的一个专用(yòng)罩，不用(yòng)平板时，用(yòng)罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。
(5)為(wèi)了防止划線(xiàn)平板发生有(yǒu)害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
(6)為(wèi)了防止平板发生永久变形，检验完毕或划線(xiàn)完毕后，要把工件抬下来，不得長(cháng)时间放在平板上。更多(duō)铸铁平板问题及采購(gòu)咨询:18733036768

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