铸铁平板是用(yòng)于工件检测或划線(xiàn)的平面基准器具。 广泛应用(yòng)于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、仪器仪表制造等行业。 

  减小(xiǎo)铸铁平板本身变型,确保工作精度

  提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差，保障铸铁平台的精度(铸铁平板平面度应為(wèi)0.01mm/500mm以下，表面粗糙度為(wèi)Ra0.8～Ra1.6)，同时对铸铁平板使用(yòng)环境(温度，湿度，避免磕碰，腐蚀)要注意!

   维护铸铁平板部变形在多(duō)方面：

 *关于铸铁平板的支撑

 主支点：平板在加工、检定和使用(yòng)中，与安装基面或专用(yòng)支架接触时，用(yòng)作主要支撑的部分(fēn)。此时的支撑力系静定状态。

 辅助支点：平板在使用(yòng)时，為(wèi)了防止因负载中心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有(yǒu)害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应晓羽主支点上的支反力。

 *铸铁平台精度评定

 准确度级别分(fēn)為(wèi)00、0、1、2、3级平板，其中2级以上為(wèi)检验平板，3级為(wèi)划線(xiàn)平板。

 铸铁平板工作面应采用(yòng)刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可(kě)以采用(yòng)刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

 铸铁平板应经过稳定性处理(lǐ)和去磁。基础平板平面度：可(kě)分(fēn)实验室级、校验级、工具室级三级。

*铸铁平板使用(yòng)及维护

 铸铁平板出厂前的刮研，一定在高于安装现场的大约一个等级的范围内进行一次实验，这样来确保在运输的时候，不会产生变形的问题。要在现场使用(yòng)实验测试铸铁平板各项指标是否存在误差，然后对铸铁平台进行调整安装。

 注意在使用(yòng)时候的养护保养工作，要定期的进行检查，预防变形的发生，对于铸铁平板使用(yòng)中问题 的还是后期的养护工作。因為(wèi)铸铁平板的表面很(hěn)容易被腐蚀，所以，在平时使用(yòng)的时候，要避免上面沾有(yǒu)水渍，汗渍，和一些酸碱性能(néng)较强的水性物(wù)质。除此之外，也要防止灰尘铁屑等長(cháng)时间的残留在铸铁平板的表面，造成物(wù)體(tǐ)发生氧化，腐蚀铸铁平板的表面。而且如果是在室外使用(yòng)的话，要注意防雨降温的工作，因為(wèi)長(cháng)时间的太阳直射也会导致铸铁平板的表面因為(wèi)温度过高或者受热不够均匀而产生不准确的测量，而且，在搬运和测量的时候，避免碰撞到平板的表面，造成铸铁平板因為(wèi)碰撞产生变形。

 *铸铁平板设计合理(lǐ)方面

 在基础平板的相对两个侧面上，应设置有(yǒu)安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

 根据用(yòng)户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

 铸铁平板应采用(yòng) 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，工作面硬度為(wèi)HB170-240，经过两次人工处理(lǐ)(人工退火600度-700度和回火时效)，使用(yòng)该产品的精度稳定，耐磨性能(néng)好。