球墨铸铁是一种具有(yǒu)优良机械性能(néng)的灰口铸铁。一般在浇注之前，在铁液中加入少量球化剂和孕育剂（通常為(wèi)硅铁），使铁水凝固后形成球状石墨。此种铸铁的强度和韧性比其他(tā)铸铁高，有(yǒu)时可(kě)代替铸钢和可(kě)锻铸铁，在机械制造工业中得到了广泛应用(yòng)。

  球铁件生产难点：铸件因断面厚大冷却缓慢，金属液體(tǐ)凝固时间長(cháng)，铸件内部很(hěn)容易产生缩松。生产铁素體(tǐ)球墨铸铁时，為(wèi)了获得较高的抗拉强度、屈服强度和延伸率，以往均要进行铁素體(tǐ)化热处理(lǐ)，热处理(lǐ)温度是根据铸态组织中是否存在游离渗碳體(tǐ)或珠光體(tǐ)，而采用(yòng)900-950℃的高温热处理(lǐ)。但生产成本高，工艺复杂，生产周期長(cháng)，给生产组织以及交货期带来非常大的困难，这就要求必须在铸态下获得铁素體(tǐ)基體(tǐ)。因此生产这种材料的难点主要有(yǒu)以下几方面：铸件要进行指定區(qū)域的射線(xiàn)探伤，如何解决铸件的内部缩松；如何保证在铸态下获得铁素體(tǐ)基體(tǐ)90%以上；如何使材料有(yǒu)足够的抗拉强度和屈服强度；如何获得足够的延伸率（>18%），在合金化处理(lǐ)后,获得规定的延伸率；采用(yòng)最优的合金化处理(lǐ)工艺。

  通过对影响铸铁铁素體(tǐ)球铁的各个因素进行分(fēn)析，对其进行控制，各项性能(néng)指标完全满足要求；在获得高的抗拉强度和屈服强度的前提下，得到高的延伸率；合理(lǐ)控制球化孕育工艺，铸态下得到全铁素體(tǐ)组织，避免后续的热处理(lǐ)。严格控制原材料，合理(lǐ)选择化學(xué)成份，减少干扰球化的元素含量。采用(yòng)有(yǒu)效的防衰退措施。选择合理(lǐ)的铸造工艺。合理(lǐ)的选择球化孕育处理(lǐ)方法。

  焊接平板可(kě)用(yòng)于零件划線(xiàn)研磨加工，安装设备等。 是检验机械零件平面、 平行度、直線(xiàn)度等形位公差的测量基准，也可(kě)用(yòng)于一般零件及精密零件的划線(xiàn)，铆焊研磨工艺加工及测量等，还可(kě)用(yòng)于机床机械检验测量基准。

  焊接铸铁平板按國(guó)家标准计量检定规程执行，分(fēn)别為(wèi)1、2、3、精刨四个等级，一般焊接工作中精刨焊接平板是主要采購(gòu)对象，平板精度降低时可(kě)以通过调试或刮研工艺恢复，本身的使用(yòng)寿命可(kě)以达到50-100年。使用(yòng)时用(yòng)水平仪调整到水平，使支点均匀分(fēn)布各支点上，使用(yòng)时小(xiǎo)心， 严防碰撞。用(yòng)完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。平板在安装调试后，把工作面擦拭干净，在确认没有(yǒu)问题的情况下使用(yòng) ，才能(néng)更好的保证平板精度。