铸件在凝固过程中，它的各部分(fēn)尺寸一般都要缩小(xiǎo)，铸件尺寸缩小(xiǎo)的百分(fēn)率，叫做铸造線(xiàn)收缩率或铸造收缩率。

  制造铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。

  铸件冷却时各个尺寸的收缩量可(kě)由下式求得：收缩量 = 铸件尺寸×铸造收缩率

影响铸件收缩率的因素较多(duō)，主要的有(yǒu)：*铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。如铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多(duō)时，收缩率增大，硅多(duō)时收缩率减小(xiǎo)。*铸件的结构铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小(xiǎo)。如，同一成分(fēn)浇注的铸钢件，因结构形状不同。其中以自由收缩时的收缩率最大。* 铸型的退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。如，用(yòng)湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理(lǐ)，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率也就减小(xiǎo)。

  铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的铸件，铸造收缩率要根据试浇的铸件进行修正。

  同一个铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或長(cháng)、宽、高三个方向的收缩率可(kě)能(néng)不一致。对于尺寸要求较精确的铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的铸件，特别是尺寸不大的铸件，各个方向都用(yòng)同一的收缩率，

尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。

  铸铁平台、铸铁平板是划線(xiàn)、测量、铆焊、工装工艺不可(kě)以缺少的工作台，也可(kě)以做机械试验台等等。铸铁平板用(yòng)于各种检验工作，如精密测量用(yòng)的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划線(xiàn)。

铸铁平板是纺织机械、冶金生产、液压设备、铁路机車(chē)、轮船制造、铁路、仪器生产、航天航空、铁路机車(chē)、航天航空、石油化工等行业不可(kě)缺少的产品。在平板的相对两侧面上，应有(yǒu)安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁平板采用(yòng)箱體(tǐ)式、筋板式或其他(tā)结构型式。