消失模铸造是泡沫塑料模采用(yòng)无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。消失模铸造是目前國(guó)际上最先进的铸造工艺之一，被誉為(wèi)铸造史上的一次"革命"，國(guó)内外称之為(wèi)21世纪绿色铸造。

  -泡沫模型气化分(fēn)解生成大量的气體(tǐ)及残留物(wù)不能(néng)及时排出铸型，泡沫、涂料层和填充干砂等的干燥不良，在液态金属的高温包围下，裂解出大量的氢气和氧气侵入铸件是形成气孔的主要原因。

  -钢水脱氧不良，炉前、炉内、包内除渣不净，稳定金属液时间过短，浇注过程中挡渣不力，浇注工艺不合理(lǐ)造成渣孔。

  -由于浇注系统设计不合理(lǐ)，金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气體(tǐ)排出速度，造成充型前沿将气化残留物(wù)包夹在金属液體(tǐ)中再次气化形成内壁黑色的分(fēn)解體(tǐ)。

  -浇注温度低，充型前沿金属液不能(néng)使泡沫充分(fēn)气化，未分(fēn)解的残余物(wù)质太多(duō)，来不及浮集到冒口而凝固在铸件中。

  -涂料的透气性差或者负压不足，充填砂的透气性差，不能(néng)及时排出型腔内的气體(tǐ)，在充型压力下形成气孔。

  -浇注速度太慢，未能(néng)充满浇口杯，暴露直浇道，卷入空气，吸入渣质，形成携裹气孔和渣孔。

  -浇口杯容量太小(xiǎo)，金属液形成涡流，侵入空气生成气孔。

  -浇口杯与直浇道以及浇注系统之间的连接处密封不好，尤其是直浇道与浇口杯的连接密封不好，在负压的作用(yòng)下很(hěn)容易形成夹砂及气孔。

  -型砂的粒度太细，粉尘含量高，透气性差，负压管道内部堵塞造成负压度失真，使砂箱的负压值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于指示表负压值，气化物(wù)不能(néng)及时排出涂层而形成气孔或皱皮。

  铆焊平板:上面加工有(yǒu)T型槽，主要用(yòng)于固定工件，是钳工工人用(yòng)来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。铆焊平板的工作面采用(yòng)刮削工艺，工作面上可(kě)加工V形、T形、U形槽和圆孔、長(cháng)孔等。广泛应用(yòng)于机械加工，工具車(chē)间，机(检)修車(chē)间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能(néng)精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。